Pärast vulkaniseerimist on kummist proovi pinnal alati erineva suurusega mullid. Pärast lõikamist on proovis ka mõned mullid.
Põhjus on kummist toodete pinnal mullide analüüs
1. Ebaühtlane kummist segamine ja ebakorrapärased operaatorid.
2, kummi filmipark ei ole standardne, keskkond ei ole sanitaarne. Juhtimine ei ole standardne.
3. Materjal on niiske (segamisel lisage kaltsiumoksiidi)
4, vulkaniseerimine ei ole piisav, mitte küps välimus nagu mullid.
5. Ebapiisav kõvastumisrõhk.
6, kuivatamise vahend lisandid rohkem, väikesed molekulid lisandite varakult lagunemine, mull jääk tooted
7. Vormi väljalaskekonstruktsioon ei ole mõistlik ja õhku ei saa ajal, mil kummimaterjal on tühi, tühjendada!
8. Toode on liiga paks, liiga vähe kummist materjali, kummi aeglane soojusülekanne, vulkaniseeritud välimus, kummi likviidsuse langus, mille tulemuseks on materjali puudumine, mistõttu võib see tekitada mulle.
9. Heitgaas ei ole vulkaniseerimise ajal hästi tühjenenud.
10, valem probleem, vulkaniseerimise süsteemi parandada.
Lahendus: survestamine ja aja parandamine
1, pikendage kõvenemisaega või parandage kõvendamiskiirust.
2. Mitu korda enne vulkaniseerimist.
3, vulkaniseerimine heitgaaside korda rohkem.